一、對基層的處理及要求
1.鋼結構基面：
表面應平整，應有足夠的剛度和穩定性，外形尺寸應符合設計要求。應將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除?？刹捎脵C械打磨或手工除銹來進行處理。
2.混凝土基面：
襯砌前須認真將基層上的油污.灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平磨光，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養護。
二、防脫落加固帶
為了防止脫落，在鋼架結構或混凝土料倉上固定鑄石板，從襯砌底層開始用鋼架沿筒倉面加固，進一步加強抗沖擊的力度。
三、襯砌鑄石板
1.鑄石板的施工，可采用錯縫擠漿法進行施工。
2.施工應砌平整，相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺。
3.當襯砌設備轉角邊緣處板材尺寸不夠時，鑄石板可橫面粘接或按實際尺寸加工板材。
4.襯砌時，未固化的板材嚴禁移動.震動和受壓。
5.應在鑄石板的施工面上打灰，中間應略高，不應在板面四周進行打灰。
6.為粘接牢固，鑄石板應按料倉的平整度粘接，應控制好膠泥厚度。
四、膠泥的配置
配置膠泥時，須穿戴防護用品，施工時工作場地應空氣流通，并設有通風裝置。膠泥施工的環境溫度宜為15—30℃,相對濕度不宜大于80%。當施工環境低于5℃時，應采取加熱保溫措施。
五、工程養護及使用：
施工完畢后應在空氣中自然養護，在15—20℃養護期為14天，在21—30℃時養護期為8天。也可采用酸冼法分兩次進行養護。 在施工及保養期間，嚴禁與水或水蒸氣接觸，養護期滿后方可正常使用。
六、常見問題及說明
在使用過程中鑄石板脫落的原因有很多，其主要原因有：
1、所下物料不同，板材厚度及抗沖擊性選擇不當導致脫落。
2、粘接劑選用不正確。粘接部位長時間有水時要使用防水膠泥，如用一般膠泥在使用過程中必定被水浸透導致脫落。
3、基面處理不干凈，有浮塵、浮漿、油漬等贓物或基面不平整，粘接不牢導致脫落。
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